氟碳漆：据某市场研究机构发布的一项研究报告显示，2018年全球防氟碳漆涂料市值约7200万美元，到2023年预期能达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。防氟碳漆涂料广泛使用在建筑领域和运输领域由于氟碳漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受氟碳漆影响的第二大领域，防氟碳漆涂料的使用得以程度地由于肆意氟碳漆造成车辆等交通工具的。该涂料可使用在车辆的内面和外表面，且不会影响之前的表面外表。其行业增速与运输领域车辆表面防护的需求密切相关。防氟碳漆涂料包含一种防氟碳漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适合于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防氟碳漆膜能够有效喷绘、标记或刮痕，了诸如玻璃类基础材料的性，且易从基础材料上移除。这种防氟碳漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示，由于美国、加拿大、墨西哥对防氟碳漆涂料的需求增长，北美地区是全球防氟碳漆涂料的主要市场，再者分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。并且，由于北美对防氟碳漆涂料的需求呈持续增长趋势，北美预期在未来几年是防氟碳漆涂料市场增长快的地区。氟碳漆又叫氟碳金属漆，氟碳金属漆拥有金属质感或者色漆带金属闪点效果。也叫作氟碳金属闪光漆。金属氟碳漆拥有超长的耐候型，优秀的耐腐蚀性，优秀的装饰性，金属氟碳漆广泛用于户外高中档装饰型涂装。双组份金属氟碳漆，组分一由氟碳树脂、助剂、耐候金属颜料、体质颜料、助剂、溶剂组成，组分二为固化剂。

防城港氟碳涂料厂家涂料中的VOC含量是在规定条件下，所测得的涂料中已知的挥发性有机化合物的含量。VOC含量的测定需经过特定检测仪器进行，一般选择拥有认证资质的检测中心进行检测。VOC含量的检测原理待检测样品好后，先按GB/T1725-2007《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》测定挥发物的含量，然后再按GB/T6283-2008《化工产品中含水量的测定卡尔?费休法(通用)》采用卡尔?费休试剂滴定法测定含水量。如果需要，可采用GB/T23986中给出的测定豁免化合物的含量，然后计算出样品中VOC的含量。涂料中VOC含量的限值为追求实用美观等效果，生活和生产中涂料被普遍使用在房间内及室外的装饰。涂料施工、干燥及后续使用中，其包含的VOC持续地挥发出来存在于空气中。本产品储存期为12个月。超过储存期的产品经检验合格后仍可采用。：在进行涂装施工时，务必采取各种防范措施，避免止意外事故发生和对作业人员进行必要的个人保护。油漆配料及建设工地不准一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的应采用强制通风。油漆作业人员务必佩戴防护用具，预防漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水冲洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找检查。油漆起火时，切勿以水灭火。可采用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭器扑灭火焰。声明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的累积所得。虽然我们努力保证就本产品提供的所有建议（在本说明或其他材料中）正确无误，但是底材的和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。防护指南：抗高温耐250℃干热耐候性耐候性好，抗臭氧，户外使用达到二十年溶剂性耐的溅出和溢出耐酸性耐很多无机酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多碱溶液的溅出和溢出，。耐盐性耐很多碱性盐溶液的溅出和溢出。防水性强耐淡水和咸水的溅出和溢出性能。抗磨优秀的抗磨用途：本产品适合于、船舶，石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等钢构及水泥构件表面的防护与装饰。基本参数颜色：各色比重：约1.2g/cm3体积固含量：40%理论涂布率：9.5m2/kg（以35um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时覆涂间隔（23℃）：6小时长7天贮藏（阴冷干燥处）：zui少12个月闪点：23℃产品包装：甲组分18kg/桶乙组分3kg/桶混合比：甲组分：乙组分=6：1熟化时间（23℃）：10分钟适合期（23℃）：4小时使用说明：使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚搅拌好的原料不能和之前混合的原料混加到一起。

产品名称：金属氟碳漆漆膜颜色：银色、金色、香槟色、各色等包装规格：18+1.8混合配比：10:1理论涂布率：0.182千克/平米/50微米涂装膜厚：干膜：20-30微米/道；湿膜：77-115微米/道主要用途：氟碳金属漆适合于工业大气、海洋气候等大气下使用，如公共建筑物外墙（体育场、图书馆、写字楼等），钢构建筑及标志物、铝单板幕墙、、地铁、观光桥、候车厅等。技术指标项目指标漆膜颜色及外表平整光滑，金属色吸附力1级强度≥2H柔韧性1mm干燥时间表干2h实干24h耐冲击强度50kg/cm耐污染性反射下降率5%耐水性288小时，无反常耐酸性（5%H2SO4）7天，无反常耐碱性（5%NaOH)7天， 无反常耐盐雾性240h，无反常耐人工加速老化实验5000h，无反常北方日照条件下5年，无粉化、可以轻微变色鲜影性Gd值，0.6～0.8防腐性能：重防腐性：氟碳漆广泛用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能卓越，耐腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候抗紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，拥有非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便冲洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强，吸附力、耐冲击强度、柔韧性均达标检测配套性能氟碳漆可以和目前主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等配套体系：氟碳金属漆是重防腐领域经常使用的涂料，氟碳金属漆要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳金属漆无法达到的效果。氟碳金属漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，氟碳金属漆在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
2、铝单板幕墙：环氧底漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
3、标志物涂装：环氧底漆+氟碳金属漆施工说明表层处理钢铁表面：务必油渍、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可使用抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。混凝土表面：PH 值小于10，含水量小于8%（基底含水量达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水量小于8%），抹灰干燥期不能低于14 天。底漆涂装根据不一样的质材选择不一样的底漆，底漆涂装厚度通常在70-80μm，实干之后涂装中间漆基础材料底漆钢材环氧富锌底漆/环氧底漆铝板/镀锌钢/不锈钢环氧底漆混凝土环氧封闭底漆中间漆涂装：中间漆拥有加厚涂层，防腐特性的效果，可选环氧云铁中间漆、环氧中间漆、环氧厚浆漆面漆涂装：氟碳金属漆涂装2道，漆膜厚度一般为60-80μm，表面颜色一致，无漆病。金属氟碳漆为避免金属粉氧化变色，可涂装氟碳清漆进行保护。