防城港氟碳漆氟碳涂料推荐

5、耐碱性氟碳漆基料结构和选用颜料均耐碱性皂化。乳胶漆极易受墙面碱性皂化而粉化脱落。
6、耐沾污性氟碳漆结构致密，表面能极低(-23dyne/cm)，尘污不易沾附，容清洁容易。乳胶漆表面能很高，易脏而且沾染的尘污会与疏松的表面结构合为一体，成为的斑点、斑纹，影响美观。
7、性氟碳漆可常年免维修。如需要，用水冲洗即可。乳胶漆有些性污染，无法冲洗，有些须用高去污力清洁剂祛除。三、氟碳漆特点分析(1)优良的耐腐蚀性能——得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面强度高、耐冲击、抗屈曲、抗磨能强，呈现出的物理机械性能。(2)免、自清洁——氟碳涂层有很低的表面能、表面灰尘可经过雨水自洁，极好的疏水性(吸水率小于5%)且斥油、极小的系数(0.15—0.17)，不会粘尘结垢，防污性好。氟碳漆是公认的耐户外老化的材料，可保持20年颜色光泽如新。加快老化实验5000小时不粉化保持不开裂。
2、抗腐蚀性乳胶漆的抗腐蚀性较差，在紫外线照射和水汽等腐蚀物质影响下涂层结构易遭，失去防护作用。氟碳漆结构中的F-C键能和化学惰性，使氟碳涂料能在任何腐蚀性中常年使用。
3、吸附力乳胶漆主要靠渗透作用，仅有极薄的黏结层。老化后极易起泡、龟裂、脱落。氟碳漆可与基材进行深入的物理（渗透、表面能等）和化学组合（极性基团交联）而牢固附着。
4、防水性强氟碳层结构致密，表面能极低，斥水性特强。（吸水率≤0.05%）。乳胶漆结构没有氟碳涂层致密，渗透率大，有时仅有靠涂层厚度来寿命。涂层吸水率为0.5-3%。产品特点：
1、超耐候性、耐腐蚀性、强自洁性；
2、强附着力、高装饰性、防水、防老化、耐酸、耐碱；
3、优良的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性；
4、优良的耐掉色、保持不开裂、耐粉化及抗磨性能。产品应用领域：适用于各种钢构、高速路护栏、变压器、铁道桥梁、交通设施、机械设备等金属表面防腐和装饰，钢构使用年限。产品颜色：请参阅色卡，也可按客户需求调制。固体含量：固体含量：≥53%；体积固体含量：≥40%。密度：（1.25～1.35）克/毫升。闪点：（闭口）22℃。贮存期：存放于阴凉、干燥处，有效期为1年（B组份开罐后应一次性用完）。推荐膜厚：干膜：25微米/道。涂布率：理论值：10平米/千克。表层处理：喷漆之前，基材表面应清洁、干燥平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈，浮尘的处理：可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。

产品名称：氟碳面漆 漆膜颜色：各色 包装规格：20+2kg/桶 混合比重：10:1 理论涂布率：0.154千克/平米/50微米 涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道 防腐性能： 重防腐性 氟碳漆广泛用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优良，抗腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常 装饰性能 氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层常年无变色 超耐候性 氟碳漆涂层耐候耐紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，拥有十分好的保护特性 自清洁性 氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便冲洗，保持漆膜经久如新 机械性能 氟碳漆漆膜机械能力强，吸附力、耐冲击强度、柔韧性均符合标准检测 配套性能 氟碳漆可以和现阶段主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等 技术参数 项目指标 不挥发物，%≥白色和浅色50 其他色40 溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国家标准） 干燥时间，h≤表干（自干漆）2 实干（自干漆）24 烘干（140℃）0.5（可商定） 遮盖率≥白色和浅色0.90 涂膜外观正常 重涂性重涂无 光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定 铅笔强度（擦伤）≥F 耐冲击性，cm≥50 吸附力，级≤1 耐弯曲性，mm≤1 耐酸性（168h）无反常 耐碱性（168h）无反常 耐湿冷热循环性（10次）无反常 抗污染性经过 耐溶剂性，次，≥（）100 耐性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落 耐盐雾性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落 耐人工气候老化性白色或浅色2500h不起泡，耐锈蚀，无脱落 粉化/级≤1 变色/级≤2 失光/级≤2 主要用途 氟碳面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆广泛用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。 配套体系： 氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆无法达到的作用。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆 施工方案 表层处理 钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外观粗糙度达到40-70μm，而且排除油渍等杂质。 混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，去除松动部位，凹陷不平处填补腻子，去除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。 底漆涂装 钢构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。 混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。 中间漆涂装 中间漆在底漆实干后施工，可选择环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等 面漆涂装 中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。



氟碳漆：国内氟碳漆市场总体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌至10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。 展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投入生产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将常年存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。 我国已是氟碳漆的制造国，截止2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便这样依然无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还有较大的发展空间。 消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。 据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调研阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投入生产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。比对之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因而氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加剧。 进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。考虑到来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必将会支撑氟碳漆价格保持在相对很高的水平。 氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均十分的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，拥有极好的性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，广泛用于腐蚀很差或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。