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陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子(或)透过膜，大分子(或固体颗粒、液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。







分离膜是一种特殊的、具备选择性透过功能的薄层，它能使流的一种或几种透过，而其他不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。膜的厚度在0.5mm以下，否则，就不能称之为膜。分离膜技术可在维持原生物体系的条件下实现分离，并可地浓缩、富集产物，有效地去除杂质，同时操控方便，结构紧凑、能耗低，优化，无二次污染，且不需添加化学物品，已普遍应用于生物、食品饮料、化工和石油化工、环保水处理、气体净化、水质净化等工业的生产。

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冲洗设备每一章内容都是一个提出问题，分析问题，解决问题的完整。



陶瓷膜过滤设备概述：

无机膜分离技术是多年来上发展较快的高新技术之一，已经在化工、食品、、环保等行业的分离中显出突出的优势和广阔的前景。陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜，导管状及多通道状，管壁密布微孔，在压力影响下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子（或）透过膜，大分子（或固体）被膜截流从而达到分离、浓缩和纯化之目的。
多功能陶瓷膜设备设备特点： 
●采用错流过滤，由于有较高的膜面流速，了污染物在膜表面的积累，了膜的通量； 

●化学性好、耐酸性碱、耐、清洗简单、可反向冲洗、再生能力强；

●分离效率高、分离简单、配套装置少、能耗低、操作运转简便；

●抗微生物能力强、不与微生物发生作用；
多功能陶瓷膜设备规格型号：
我公司该系列设备可根据不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求。



陶瓷膜实验设备应用领域：

该实验设备特别适合于科研机构、高等院校、实验室、研发中心、新产品试制中心等部门，既可作为试验设备，又可作为小型生产设备，从事小大量生产。

熟悉更多详细参数信息，请江苏浦膜环保科技有限公司，另本公司可提供实验室超纯水机及纯水，欢迎。

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膜分离技术是一种在农产品行业益受到的新型分离技术，拥有物料无相变常(低)温抵押操作，能耗小等特点，非常适宜于浓缩分离对热敏性、保护性等要求较高的。

①设备面积大； ②适合于低浓度低难度废水； ③运行稳定性不佳； ④操作复杂，受给水条件影响很大； ⑤只能排放，无法综合使用； 陶瓷膜分离技术可单独或与其它处理结合应用于以各种分离为目的的规模中。 含油废水的处理：冷轧乳化液废水、金属脱脂液、切削液、焦化废水、碱炼洗涤废水处理，电泳漆废水处理等； 含金属离子废水处理：各种电镀废水，含锌含铬含铜废水处理等； 酸碱废水：清洗液处理、酸洗液、碱洗液的回收和浓缩； 含颗粒废水的处理：钛洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等； 其他废水处理：染料废水、食品加工废水的回收运用。



建立于无机材料科学基础上的无机陶瓷膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优势：耐高温，可实现在线；化学性好，能抗微生物降解。对待、腐蚀气体和微生物侵蚀优秀的性。机械高硬度，耐高压，有良好的耐磨、耐冲刷性能；孔径分布窄，分离性能好，渗透量大，可反复清洗再生，使用使用期限长。

将装有O型圈的膜管从组件的上方垂直地放入组件的管孔中，和下方的管孔相对应

亮点：陶瓷膜化学性好，可耐酸、耐碱、耐，耐高温，机械强度高，可反向冲洗；抗微生物能力强，不与微生物发生作用；孔径分布窄，分离效率高。 陶瓷超滤膜系列 超滤是一种以压力为推动力的膜分离，可有效去除水中的微粒、胶粒、及高分子有机物等。可广泛应用于：酶，蛋白质，多肽，细胞，及多聚糖的纯化和浓缩，以及发酵液的澄清，脱色等领域。 特种陶瓷膜系列 针对生物化工、、水处理、化工和石化等行业不同物料体系的特点，设计陶瓷膜的微观层状结构和材质，α－Al2O3、ZrO2、TiO2膜材料不同比例的复合配方，使陶瓷膜的通量、抗污染性能、清洗恢复性

能得以，从而出特种陶瓷滤膜元件。具有耐强酸强碱、耐溶剂侵蚀、耐氧化、耐高温、机械强度高，孔径分布窄等特点。 膜平均孔径：1000 nm, 800 nm，500 nm, 200 nm, 100 nm, 50 nm 膜材质：α-Al2O3, ZrO2，TiO2复合配方 支撑体材料：>99%　α-Al2O3 分子筛膜 技术特点：分离不受汽液平衡，节省能源，简单，附加工艺少，清洁环保，不产生污染，便于放大及与其它耦合。 应用范围：有机物/水体系的分离，如醇类/水、类/水、酯类/水，还可用于部分有机物/有机物的分离。 应用领域：化工、石油、食品、电子、环保、制药等。